怎样防止夹头套筒在加工中的变形

良好的工夹头套筒能够在增加生产效率的同时减少刀具费用和辅助工时。天源附件生产的夹头导套具有良好的帄衡能充分发挥机床的加工能力，提高工效，减少工时。下面为大家讲述一下怎样才能防止夹头导套在日常加工过程中出现的变形等问题。

夹头套筒的特点：

CPB-C40与CPB-C50后拉式副爪套筒夹头(筒夹夹头)目前广泛应用于气动手工具的套筒车床加工.CPB-C40与CPB-C50套筒夹头强化了夹头本体的刚性.能应付重切削.甚至超重切削加工.针对加工尺寸的多样性.CPB夹头采用低成本的副爪片设计.与弹性筒夹相比较.其耗材成本能大幅度的减低. 后拉式套筒夹头(筒夹夹头) 使用低成本的副爪片为耗材高刚性设计.适合重切削加工副爪片能快速更换副爪片制作简易成本低夹头具中心通孔。

防止套筒在加工过程中变形的措施：

套筒零件孔壁较薄，加工中常因夹紧力、切削力、残余应力和切削热等因素的影响而产生变形。为了防止变形。

应注意以下几点：

1、为减少切削力与切削热的影响：粗、精加工应分开进行，使其变形在精加工过程中得以纠正；

2、为减少夹紧力的影响：工艺上可即把径向夹紧改为轴向夹紧。

对于精度要求较高的套筒（如空的圆度要求为0.0015mm），任何微小的径向变形，都可能引起较大的误差，须找正外圆或孔后，在端面或圆台阶上轴向夹紧力。

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